王运波，现任贵州分公司贵州桐梓白马山风电场检修班班长。2019年12月从运维值长转到检修班长岗位，王运波用脚踏实地、勤勤恳恳、吃苦耐劳的精神在岗位上用心工作，认真完成各类检修任务，履行好检修班长应尽的职责。2022年，荣获电建新能源集团“先进工作者”称号。

心系企业，积极主动消缺保证风机安全运行

2022年，是贵州桐梓白马山风电场一期出保开展自主维护的第一个完整年。年初时王运波主持编写了白马山风电场检修工作相关制度，其中有一条规定“一般故障2小时处理完毕，重点故障不过夜”，旨在全力排除风机故障、降低电量损失。

为履行好这一规定，白马山风电场检修班常常是“踏着露水出发，披着暮霭而归”。不管酷暑严冬，不管初阳繁星，当有需要更换的备件到场，他们总会在第一时间更换完成，绝对不拖延一秒，有时因为备件到场时间晚，故障难杂需要工作到凌晨两三点钟才能完成检修，只有高挂在天上的明月与他们对望。

组织制定一机一策维护方案，降低故障停机时间

2022年，王运波和检修班人员开展第三季度巡视，检查发现有2台偏航电机的电磁刹车片的厚度不满足运行要求，经判断，机组近期有报故障的可能，为及时消除缺陷，在联系厂家购买备件的同时，检修班组及时编制检修方案，以最快的时间完成了刹车片、摩擦片的更换工作。对一期已出保但发电机前轴承油质不合格的四台风机在大风期间进行重点监护，每月开展登机巡视重点检查发电机自转声音，前、后轴承排废油情况及前轴承是否发生窜动现象，保存相关影像资料，联合风机厂家成立白马山风电场风机发电机油脂异常专项技术小组，经小组多次讨论研判，分析发电机轴承磨损情况。最终王运波和检修班人员联合风机厂家相关人员圆满完成机组发电机更换工作，比预期工作时间减少40%。

降本于心，增效于行

身体力行降成本，检修人员先行。2022年，王运波和检修班人员完成白马山风电场一期项目35千伏集电线A、B、C回路10.6公里架空线路每季度巡视和消缺工作，自主开展了24台风机半年检修工作。针对一期风机冷却水柜UPS系统电池电量不足及通讯异常警告、变流器系统控制器故障等现象，给风电场备件储备工作带来不小的压力，为了缓解备件紧张的情况，风电场通过采购电池和通讯模块，王运波组织更换UPS系统失效电池或者故障通讯模块，成功解决了UPS系统运行中报警告问题。

闲暇之余，王运波和检修班人员一起学习变流器系统的控制器箱内部结构，成功掌握了变流器系统内4个控制器的原理，为变流器故障处理打下了坚实的基础。针对变流器系统控制器运行中发生故障，认真记录故障代码，分析故障原因，王运波组织检修人员把两个相同类型故障控制器箱内模块拆出进行组装，利用小风天或者无风天，把组装好的控制器装在风机，通过变流器软件查看其功能，经测试正常的，作为备用再次投入使用，减少主要备件储备压力。仅此一项，风电场在2022年节约维护生产成本17万元，实现了降本增效。

创新创效，落实五小活动见成效

自投产以来，白马山风电场保持长周期安全稳定运行，这背后离不开王运波和运行班组技术攻关小组的努力。在发现35kV配电室内FC装置、SVG装置开关柜内静触头盒处有轻微放电声音后，通过在开关柜内加装智能除湿机和开关柜顶安装抽风扇，设置智能除湿机的湿度来自动启停功能，将产生的水通过排水管集中引流排出室外，同时通过顶柜内温湿控制器设置温度来启停抽风扇从而解决了此问题。在开关柜技改完成后，截至目前无放电声音，设备运行良好，此技术目前已在贵州分公司内风电场成功推广。一期有几台机组机舱盖由于设计和制造的原因，阴雨期间机舱盖存在着漏水现象，质保期间经厂家技术人员多次补修，漏水问题并未彻底解决，王运波经过多方测算后，决定在偏航电机尾部风扇上方安装防雨罩，成功将电磁刹车片生锈的问题解决。王运波还与检修班人员自主设计了一套对一期风机AC-2充电器的放电设备，可以让AC-2充电器充分放电。

白马山风电场检修工作采用“实干+巧干”方式，进一步提升了检修质量。王运波在完成自身工作的同时，积极投身于风电场的“导师带徒”和“五小创新”活动中，发扬传帮带、提升检修水平，为电建新能源集团高质量贡献力量。